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每次進(jìn)行備件或材料更換時(shí),更換的備件或材料的品名、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)記錄并歸檔。如更換標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)還需記錄新標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的來源、有效期和濃度等信息。
1、驗(yàn)收資料內(nèi)備案參數(shù)、站房公示參數(shù)、設(shè)備設(shè)置參數(shù)三項(xiàng)一致
2、定期對(duì)基站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、檢查,間隔時(shí)間不超過7天
3、每季度對(duì) CEMS 做一次校驗(yàn)
4、巡檢、保養(yǎng)、維修、校準(zhǔn)、校驗(yàn)記錄細(xì)致如實(shí)登記、邏輯一致
5、采樣管線伴熱溫度120度以上,觸摸伴熱管外皮處于加熱狀態(tài),采樣管內(nèi)無冷凝現(xiàn)象
6、氮氧化物轉(zhuǎn)化爐正常運(yùn)行,加熱溫度與設(shè)備要求一致,轉(zhuǎn)化率達(dá)到設(shè)備標(biāo)注的轉(zhuǎn)化效率。
7、煙氣分析儀采樣、分析流速正常,流速浮球在上下標(biāo)準(zhǔn)線內(nèi)浮動(dòng)
8、冷凝器正常運(yùn)行且內(nèi)部溫度保持在2-6℃,冷凝水排放無堵塞
9、氧氣標(biāo)氣,全程合格性測(cè)試、準(zhǔn)確性測(cè)試
10、二氧化硫標(biāo)氣,全程合格性測(cè)試、準(zhǔn)確性測(cè)試
11、一氧化氮標(biāo)氣,全程合格性測(cè)試、準(zhǔn)確性測(cè)試
12、在線數(shù)據(jù)采集率、傳輸率、有效率達(dá)95%以上
為了解決脫硝CEMS取樣點(diǎn)沒有代表性的問題,多點(diǎn)取樣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。但是,多點(diǎn)取樣系統(tǒng)是否真的能保證CEMS數(shù)據(jù)的質(zhì)量,是我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的問題,我們針對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題,在設(shè)計(jì)時(shí)通過以下方面,逐一破解,來實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)取樣系統(tǒng)的數(shù)據(jù)質(zhì)量控制:
1
問題:
煙塵濃度高,取樣系統(tǒng)可能會(huì)產(chǎn)生堵塞,無法穩(wěn)定可靠運(yùn)行,大大增加了維護(hù)人員的工作量。
解決方案:
采用高精度前置過濾器除塵,完全解決了煙塵堵塞問題,維護(hù)量極低。
2
問題:
各取樣點(diǎn)采樣流量大小不一,導(dǎo)致最終混合后的煙氣仍然無法反映真實(shí)濃度;即使,采取某些所謂“防堵”設(shè)計(jì),但是,取樣口或取樣管道,仍有可能部分堵塞,或者,由于煙道內(nèi)部流場(chǎng)不均勻,即使各取樣點(diǎn)抽力一致,各取樣點(diǎn)的流量也未必一致,從而導(dǎo)致混合后的樣氣也不具有代表性。
解決方案:
各通道均勻取樣,系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了調(diào)試/檢查取樣流量計(jì),其采樣流量大小可調(diào)可視,完全保證各路取樣流量大小一致,確保了取樣的均勻性。
3
問題:
如果要在多點(diǎn)取樣系統(tǒng)中測(cè)量NH3,對(duì)取樣系統(tǒng)提出的要求更高!因?yàn)椋琋H3的粘性大,很容易在取樣系統(tǒng)中被吸附,而且,隨著溫度的降低,容易形成銨鹽,會(huì)造成系統(tǒng)堵塞,并影響所測(cè)組分的濃度。
解決方案:
提高多點(diǎn)取樣系統(tǒng)的加熱溫度,保證全程溫度在250°C以上,從而防止銨鹽結(jié)晶及NH3被吸附。
4
問題:
如何檢查各取樣點(diǎn)采樣是否正常,是對(duì)系統(tǒng)質(zhì)量保證的根本手段。
解決方案:
根據(jù)我們的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),最有力的質(zhì)量保證手段,仍然是通標(biāo)檢查,因此,我們?cè)诟魅宇^上設(shè)計(jì)了標(biāo)氣接入口,方便通標(biāo)檢查,又在混合罐上也設(shè)計(jì)了標(biāo)氣接入口,可以方便系統(tǒng)的故障診斷;
另外,我們盡量減小探頭和管線尺寸,在保證不發(fā)生堵塞的前提下,盡量減小標(biāo)氣的消耗量;從而,我們可以采取通標(biāo)檢查的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)質(zhì)量保證!
5
問題:
由于流場(chǎng)不均勻,而且,可能隨著鍋爐負(fù)荷變化,或脫硝系統(tǒng) ,催化劑更換重新擺放,等各種工藝調(diào)整的原因,導(dǎo)致流場(chǎng)發(fā)生變化,所以,很可能需要在工藝調(diào)整后,需要調(diào)整噴氨,需要由CEMS提供煙氣濃度數(shù)據(jù),為調(diào)整噴氨提供依據(jù),就需要多點(diǎn)采樣系統(tǒng)能提供多種控制方式,從而幫助全面了解煙氣濃度。
解決方案:
我們?yōu)橄到y(tǒng)設(shè)計(jì)了巡測(cè)取樣、混合取樣和同步取樣的三種取樣控制方式。
巡測(cè)取樣,就是各取樣點(diǎn)輪流取樣,將樣氣送入分析儀進(jìn)行測(cè)量,目的是全面了解煙道流場(chǎng)的濃度分布情況,通常可以在鍋爐負(fù)荷調(diào)整時(shí)或工藝過程調(diào)整造成流場(chǎng)變化后,用于確定流場(chǎng)濃度分布,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)噴氨;
混合取樣,就是將各取樣點(diǎn)的樣氣均勻混合后,送入分析儀進(jìn)行測(cè)量,目的是準(zhǔn)確了解煙道內(nèi)部的污染物濃度,用于在鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)濃度監(jiān)視,為工藝控制提供依據(jù);
同步取樣,就是依次將同一時(shí)刻的煙氣樣品送入分析儀進(jìn)行測(cè)量,目的是為了準(zhǔn)確測(cè)量某一特定時(shí)刻的煙道流場(chǎng)濃度分布情況,用于特定時(shí)刻的流場(chǎng)分析。
通過多種采樣控制方式,可以噴氨精準(zhǔn)控制實(shí)現(xiàn)有效數(shù)據(jù)質(zhì)量控制。
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