利用低氮燃燒器，以及熱碳在貧氧環(huán)境下奪取氮氧化物中的氧而達到脫硝目的的脫硝技術。
適用于水泥窯爐。
反應原理：
C+2NO→CO2+N2 （1）
C+NO2→CO2+1/2 N2 （2）
CO+NO→CO2+1/2 N2 （3）
CO+NO2→CO2+1/2 N2+1/2 O2 （4）
此外，煤粉在缺氧條件下燃燒也抑制了自身燃料型NOx產生，從而實現(xiàn)煤粉燃燒過程中的NOx減排。
反應焓變與自由能
C+2NO→CO2+N2 （1）
C+NO2→CO2+1/2 N2 （2）
CO+NO→CO2+1/2 N2 （3）
CO+NO2→CO2+1/2 N2+1/2 O2 （4）
△H1=-574.09 kJ?mol-1， △G1=-567.56 kJ?mol-1
△H2=-426.61 kJ?mol-1， △G2=-445.62 kJ?mol-1
△H3=-373.26 kJ?mol-1， △G3=-343.8 kJ?mol-1
△H4=-316.07 kJ?mol-1，△G4=-339.02 kJ?mol-1
工藝技術要點
（1）首先對鍋爐進行改造，增加低氮燃燒器，將NOx的排放量降低到400 mg/Nm3 以下；
（2）通過熱碳還原脫硝的方法減少NOx的排放，通過燃燒系統(tǒng)改造，延長碳基脫硝劑在鍋爐內的停留時間，提高脫硝效率，將NOx 控制到100mg/Nm3 以下。
技術要點一：
（1）控制燃燒造成貧氧環(huán)境；
（2）控制溫度造成碳與氮氧化物反應的環(huán)境（最佳650-900℃）；
（3）控制適當?shù)姆磻獣r間；
（4）加速反應速度
技術要點二：在適當?shù)奈恢霉┭醮_保充分燃燒，且不影響煤粉正常燃燒
技術要點三：控制燃燒不影響鍋爐燃燒效率
工藝的特點
低氮燃燒器+熱碳脫硝工藝技術具有有效降低的NOx排放，可達到國家環(huán)保排放要求、將NOx 控制到100mg/Nm3 以下脫除率；
投資成本低，僅需對燃煤鍋爐進行簡單改造；
運行成本低，添加的脫硝催化劑本身是工業(yè)廢渣，又可改善粉煤灰的活性；
不影響鍋爐燃燒效率。
